在色彩包裝設計設計印中，后種本色等等uv墨水在前種本色等等uv墨水膜上的映照譽為uv墨水疊印。設計印品的呈色結果不僅能與uv墨水的填充力快慢、uv墨水的偏黃有觀，還與uv墨水的疊印率有觀。uv墨水的疊印率也叫uv墨水的受墨量，是以前因后果色墨移轉到疊加圖形上的前相映墨層的通常強度所占的費率。

迄今為止紙盒數碼打印公司運用的大多數碼打印機居多多色水數碼打印割槽機，時常會發現疊印率低的一些問題。數碼打印后的色彩沒法徹底蓋住前一款色彩，有麻點，比較明顯關系數碼打印目的，構成瓦楞紙板的短缺。那樣狀況在大空間此次數碼打印時足見比較明顯。如何才能提升水噴墨墨水的疊印率？

1，促進印刷工藝物上DI的一種茶湯顏色噴墨墨水的烘干加速度。

1）利用三色彩色紙箱印刷割槽機彩色紙箱印刷時，將所需從疊的多種噴墨墨水分別為如何設置在DI另有1個紅有背景顏色組和ZUI后另有1個紅有背景顏色組中，行正確增長DI另有1個紅有背景顏色噴墨墨水層的太干精力，影響于疊印率的提升。

2）DI本身色彩彩色印刷時盡可能動用快干吸塑油，能能促進DI本身色彩吸塑油的滲透工作會更和固著。顯然就說會干事的太快，一旦違反吸塑油會干在網紋輥上，決定吸塑油的變更。

3）留意彩印版色序的讓。應當先彩打圖文表表戶型適用面積較小的本色，再彩打圖文表表戶型適用面積相對較大的的本色。這做的幫助是，DI種本色彩印版的圖文表表戶型適用面積小，干得相對較快，極為有利的于印刷油墨的套印；的同時致使圖文表表戶型適用面積小，也能能以減少瓦楞紙板ZUI后一些色組在互傳操作過程中蹭墨層的的幾率。

4）在色飽合度實現必須的前題下，盡將會減慢DI相映吸塑油層的板厚為，有助于DI相映的干熱，也能升高吸塑油的疊印率。

2，調節這兩種印刷油墨的還是彈性性和粘性的原因。

雖說水性聚氨酯吸塑油溶解水，但在印廠時為了能大大減少吸塑油的飽和點度或加強其外溢性，還能清水就溶解就稀釋，但清水就溶解就稀釋并沒有最好的步驟。就有絢麗奪目相關規定的搬家紙箱印廠，應當食用維持劑使吸塑油顏色圖片變淺，有助于吸塑油的干躁，而且分散劑還能增長吸塑油層的光亮度。但清水就溶解就稀釋后，吸塑油支承在瓦楞瓦楞紙板上時，沒有剎那間干躁，務必干躁一段文字時段，會大大減少瓦楞瓦楞紙板的壓邊密度和抗壓密度。

另外，調控1、種色調和印刷噴墨墨水印刷類后色調的消費黏性兩者的關聯。面對多色印刷噴墨墨水印刷類，應合適降低DI一色調水印刷噴墨墨水的消費黏性，進而合適多第二種色調印刷噴墨墨水的消費黏性，以延長疊印率。

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