①點式白化

進uv墨水管理體系對蠟類的表皮幾丁質酶劑類互溶解性差導致的的；第二是可能uv墨水結皮后油墨印刷的時候未被復溶而被轉至到文字加圖片上。

外理具體方法：應申請加入芳烴或酯類真石油醚，促其后首降解。或在墨斗里的安裝一種打料器，或在噴墨墨水制作時曾加抗氧劑外理。

②點式白點

膠印油墨除如何消除靜電反應感應或被印廠物除如何消除靜電反應感應，或因稀釋溶液容劑出現的除如何消除靜電反應感應影響的。尋常在成都氣溫高或印廠高效率高時出現。首先其次復膜時前緊后松或前松后緊，而除如何消除靜電反應感應的影響分類于相對濕度大的天汽。

整理做法：可在uvuv油墨里攝入足夠含量加上大抗如何消除靜電劑，選定 電阻器較小的希釋劑希釋uvuv油墨，修改放、收接地裝置電纜整理。

③磨痕式白化

一個是吸塑油轉出效果太差，第二印領土面積紋如果太淺而非常容易使吸塑油標準安全體系中的高沸點溶劑釋放太快。一般來說痕跡粗燥產生破乳不正常，更是要格外重視是吸塑油標準安全體系或墨斗做好稀釋工作劑的填加吸氣了濕氣而造成的白化，基本造成在秋季產線內部含水率太高的環鏡中。

外理方案：更換更改性好的吸塑油或更換較深的印版，其三引入慢干萃取劑外理。

④整片印刷痕跡的白化

核心因素六是在連繼印廠制版時間較長，在發現噴墨墨水黏度變粘或變厚時，反復入駐另一種單一化有機液體，然而戳破原先噴墨墨水采集體系中交織有機液體的易揮發遞度靜態平衡，致使印廠制版噴墨墨水成膠時墨層越來越粗糙、泛白。第二既使是入駐了交織有機液體，但超量地入駐通常會使噴墨墨水中制作而成硅膠粘合劑的純度對比變少，所訴泛白情況一樣的也會有。

處里手段：一、增加3%-7％的慢干稀釋劑，非常是能增塑印刷油墨而抵御水氧分子的注入的真稀釋劑；二要使用具有刺激性不飽和樹脂的做好稀釋工作劑；三是在uv墨水里補加5％-15％的調墨油，以克服害怕因環氧樹脂占比不到而導致的白化，四是在噴涂車間連接能調節溫、室內溫度的軍委空調系統或用透濕器。

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