在打印時候中，潤版液與吸塑油的皂化的情況有的是個比較重要且無法解決的的問題。皂化是說 兩者不相溶的溶劑在漆層活性氧劑的效用下成型的透亮混合型喂養物。在打印中，潤版液和吸塑油可是這兩者不相溶的溶劑。

一、潤版液與膠印油墨助溶的緣故

1. 潤版液的能力：潤版液主要是用做維持印版從表面的潤濕，也可以uvuv油墨也可以均勻分布地轉出到打印紙上。只不過，潤版液中的水分含量和uvuv油墨中的油性皮膚的成分在印整個過程中會相互之間接觸的面積高并發生能力，以此引發乳狀液現狀的行成。

2. 彩印經濟有壓力與室溫：在彩印步驟中，印版與紙張類型中間的經濟有壓力和摩擦力會生產卡路里，導致uv墨水和潤版液的室溫提升。室溫會促進uv墨水和潤版液的氧分子行動，所以增強植物的根中間主動混合型的或者性。

二、乳狀液對進行印刷的品質的影響力

1. 絢麗的運用功效：皂化會危害噴墨墨水的缺水速率和絢麗的運用功效。過分的皂化會會使得噴墨墨水缺水速率超慢，可使刷品面會變得濃稠，輕松蹭臟。時，皂化還會會使得絢麗的運用變淡，危害刷品的縱向功效。

2. 印版安全性：皂化跡象比較嚴重時，或許形成印版單單從表面吸塑油和潤版液的平橫被損毀，最終得以影晌印版的安全性。這或許形成印版品產生條痕、黑斑等產品品質原因。

要想減掉助溶現像對印產品的導致，工業漆涂料助劑工廠——深圳青田認同，印刷過程中需要嚴格控制潤版液的用量、油墨的粘度和印刷環境的溫濕度等條件。同時，選擇合適的油墨和潤版液品牌以及定期清洗印版也是非常重要的措施。

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