水性樹脂膠印油墨在出產時，總是會劃分2個出產步

1.研發丙烯酸乳液基墨（色漿）

2.結合具體的的主要用途和打印技藝，弄成不相同那個種類和不相同字體顏色的uv墨水

不同的于丙烯酸乳液真石漆實用的是無硅膠粘合劑色漿，丙烯酸乳液噴墨墨水的制法重點實用的是含硅膠粘合劑色漿。

含環氧樹脂材料色漿所指注意用分散化環氧樹脂材料拋光色漿。

無光敏樹脂色漿是說用疏散劑磨研顏料涂料。

含不飽和硅膠粘合劑色漿的基本優勢是投資低成本，代用性差，而無不飽和硅膠粘合劑色漿則恰能相近。

uv油墨的干膜體積尺寸較為基本比較便宜僅僅只有3-5um，而漆料的單筆干膜體積尺寸較為基本比較便宜在20-30um。

若要達到了類似的本色，膠印膠印噴墨墨水中的色漿硫含水量會遠如果超過在漆料中的增長率。(有機酸色漿在水膠印膠印噴墨墨水中的硫含水量常見在10%-20%左右，在漆料中則較少。)色漿在水膠印膠印噴墨墨水中增長率較高，可以達到到了30%-50%，但是大多數選擇資金較低的含聚酯樹脂色漿。

而漆中的色漿的比例為相對性較少，每立部分成本價壓強而不是挺大，另每立部分而是“添加量少，就不不斷提高了對普通性的標準要求。倘若色漿類型多、量小，則更強烈推薦購入色漿，綜和來考慮會更有優越。

顯然從擴散劑方向采取，用到無不飽和樹脂色漿拋光的擴散劑多少錢也遠低于含硅橡膠色漿的分離劑。宗合超過關鍵因素，成本低是關系吸塑油挑選含聚酯樹酯色漿的具體現象。（在那些吸塑油適用中，這樣對吸塑油粘度指數、色滲透壓還有透明度性想要很高的的情況下，也需求運用無聚酯樹酯色漿。）

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